泊头市树虎齿轮加工厂

一、齿轮加工的核心技术有哪些？
在机械制造领域，齿轮作为动力传输的核心部件，其精度直接影响设备运行效率。泊头市树虎齿轮加工厂深耕行业二十余年，通过齿形优化设计、高精度数控加工和真空热处理工艺三大核心技术，确保每个齿轮的啮合度误差控制在0.01毫米以内。特别是针对河北地区矿山机械的特殊需求，研发的渗碳淬火齿轮，表面硬度可达hrc58-62，使用寿命提升3倍以上。

1.1 材质选择的学问

齿轮加工的关键技术指标
在机械传动领域，齿轮加工精度直接影响设备运转效率。泊头市树虎齿轮加工厂采用五轴联动数控机床，将齿形误差控制在0.01mm以内。通过热处理工艺优化，使齿轮表面硬度达到hrc58-62，有效延长齿轮使用寿命。

精密制造的三大核心环节
1. 原材料预处理阶段
选用20crmnti合金钢进行渗碳处理，运用光谱分析仪检测材料成分，确保每批

一、专业加工能力的核心要素
在机械传动领域，齿轮的加工精度直接影响设备运转效率。泊头市作为华北地区重要的机械制造基地，具备三十余年齿轮生产经验的树虎齿轮加工厂，通过引进五轴联动加工中心与渗碳淬火工艺，使齿轮啮合度误差控制在0.01mm以内。这种精密加工能力特别适用于矿山机械、自动化生产线等场景。

二、定制化服务的实现路径
针对不同行业的特殊需求，专业的齿轮制造企业需要提供模块化解决方案。以某