一、齿轮加工的核心技术有哪些？

在机械制造领域，齿轮作为动力传输的核心部件，其精度直接影响设备运行效率。泊头市树虎齿轮加工厂深耕行业二十余年，通过齿形优化设计、高精度数控加工和真空热处理工艺三大核心技术，确保每个齿轮的啮合度误差控制在0.01毫米以内。特别是针对河北地区矿山机械的特殊需求，研发的渗碳淬火齿轮，表面硬度可达hrc58-62，使用寿命提升3倍以上。

1.1 材质选择的学问

我们采用20crmnti合金钢作为基材，配合超声波探伤检测，从源头杜绝气孔、夹渣等缺陷。对于食品机械等特殊场景，还可提供不锈钢齿轮定制服务，满足不同行业的耐腐蚀需求。

二、定制化服务如何满足多样化需求？

面对客户提出的非标齿轮加工需求，技术团队会进行三维建模模拟，通过有限元分析验证承载能力。去年为某汽车生产线改造的人字齿轮组，成功将传动噪音降低15分贝，获得客户高度认可。

2.1 从图纸到成品的全流程管控

采用五轴联动加工中心配合三坐标检测仪，实现螺旋锥齿轮的批量生产。针对大模数齿轮加工难题，自主研发的分段切削法，使直径2米以上的风电齿轮加工周期缩短40%。

三、质量保障体系如何运作？

工厂严格执行iso9001质量管理标准，每批产品都要经过齿面粗糙度检测、接触斑点测试和疲劳强度试验三重检验。特别设置的齿轮箱装机测试区，可模拟实际工况进行72小时不间断跑合测试。

目前，我们的行星齿轮减速机已服务京津冀地区300余家制造企业，在冶金齿轮和工程机械齿轮领域市场占有率连续五年保持领先。通过激光熔覆修复技术，还能为老旧设备提供齿轮再制造服务，帮助客户节约60%以上的更换成本。