一、齿轮加工的核心技术指标
在机械传动领域，齿轮加工精度直接影响设备运行效能。泊头市树虎齿轮加工厂采用5轴联动数控机床，通过渗碳淬火工艺使齿面硬度达到hrc58-62。其中渐开线齿轮的齿形误差控制在0.015mm以内，螺旋角偏差不超过±3’，这些技术参数在河北齿轮加工行业中处于领先水平。
二、定制化服务的三大优势
- 模数覆盖范围广：支持0.5-30模数齿轮定制
- 材料适配性强：可加工20crmnti/42crmo等特种钢材
- 特殊工艺处理：提供齿面镀铜/磷化等表面处理方案
某矿山设备制造商曾定制直径2.3米的大型齿轮组，树虎齿轮加工厂通过分段加工再组装的创新工艺，将交付周期缩短40%，齿面接触斑点达到85%以上。
三、质量管控的关键环节
从原材料入库到成品出库，设置12道检测工序。使用三坐标测量仪进行齿距累积误差检测，激光干涉仪校验机床定位精度。特别在齿轮啮合测试环节，采用德国klingelnberg检测中心，确保传动平稳度达到iso1328标准。
四、常见问题解决方案
- 齿轮噪音过大：建议检查齿面粗糙度是否高于ra0.8
- 传动效率下降：需检测齿形修形参数是否准确
- 异常磨损：应复核热处理工艺曲线是否合规
近期服务的某汽车变速箱项目，通过优化齿向修形量0.008mm，成功将传动噪音降低5分贝。