• 如何选择河北齿轮加工服务商?这些专业指标必须掌握

    齿轮传动系统的精度控制要点
    在机械传动领域,齿廓偏差和基节误差直接影响啮合平稳性。泊头市树虎齿轮加工厂采用国际领先的k形图检测法,对渐开线齿轮的齿形参数进行数字化建模。通过三坐标测量仪采集的齿向波纹度数据,可精确控制在iso 1328-1标准规定的4级精度范围内。对于高速重载齿轮,特别采用齿面淬火处理与喷丸强化相结合的工艺组合,使表面硬度达到58-62hrc,同时保证芯部韧性。

    特种齿轮加工关键

    工艺探析

  • 齿轮加工工艺中为何说渗碳淬火是核心环节?

    金属材料相变机理与齿面强化技术
    在精密齿轮制造领域,渗碳淬火工艺通过控制奥氏体化温度与碳势梯度,实现表面硬度达到58-62hrc的硬化层。泊头市树虎齿轮加工厂采用可控气氛渗碳炉,精确调节ch4/co2比例,使渗碳层深度偏差控制在±0.05mm范围内。该工艺能显著提升齿面接触疲劳强度,经x射线衍射仪检测,处理后的20crmnti齿轮残余奥氏体含量稳定在15%-20%区间。

    加工误差补偿与啮合性能优

    工艺探析

  • 齿轮加工为何需要精密分度技术?

    分度误差对传动系统的影响
    在渐开线齿轮制造过程中,分度圆累积误差控制是衡量加工精度的核心指标。泊头市树虎齿轮加工厂采用精密插齿机床配备双导程修正系统,可将周节偏差控制在gb/t10095-2008标准的4级精度范围内。通过激光干涉仪实时监测分度链传动精度,有效消除蜗轮副侧隙造成的0.002mm级相位偏移。

    渗碳淬火工艺的微观控制
    针对重载齿轮的服役特性,本厂实施深层离子渗碳工艺,通过碳势梯度

    工艺探析